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螺旋焊管的计算方式

时间:2021-06-15 来源:江西省南油钢管开发有限公司 访问量:3031

南昌螺旋焊管厂家的每米理论重量计算公式

螺旋焊管交货时分为按实际重量交货或按理论重量交货

实际重量--交货时,其产品重量是按称重重量交货;

理论重量--交货时,其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。其计算公式如下:

螺旋焊管每米的理论重量计算公式:W=0.0246615(D-S)S+0.5

式中:W--螺旋焊管每米理论重量,kg/m;

D--螺旋焊管的公称外径,mm;

S--螺旋焊管的公称壁厚,mm。

按照螺旋焊管生产标准的规定,螺旋焊缝钢管的主要检验/控制项目包括:

外形尺寸:钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度、

长度外观质量:焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝缺陷判定

一般螺旋焊管机组均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质量,这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一重要特征。连续检验有利于焊接缺陷的监控、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。

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螺旋钢管的制造工艺主要包括以下几个步骤:原材料准备:原材料是带钢卷、焊丝和焊剂,在投入前都要经过严格的理化检验。带钢处理:带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。成型与焊接:采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保带钢平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径、错边量和焊缝间隙都得到严格控制。内焊和外焊均采用单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。焊缝检查与修补:焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证螺旋焊缝的无损检测覆盖率。如有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。水压试验与机械加工:每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由螺旋钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工,使端面垂直度、坡口角和钝边得到准确控制。 异径管 螺旋钢管 防腐钢管 螺旋钢管 弯头 异径管 螺旋钢管 法兰 三油两布防腐管 螺旋钢管 螺旋钢管 螺管