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螺旋钢管的外观质量检测

时间:2021-04-26 来源:江西省南油钢管开发有限公司 访问量:1971

通常用户在选购螺旋钢管时,由于没有专业检测设备,这时只能用肉眼对螺旋管质量进行外观检测,以大致判断钢管质量情况。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。

江西螺旋钢管通常通过以下方式进行外观质量检测:

1、从螺旋钢管的表面上看螺旋管的制造工艺是不是**,一般来说好的螺旋钢管厂家在生产方面会认真仔细,不会有一些摩擦瑕疵等出现。伪劣螺旋钢管的横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料,成品辊前二道的压下量偏大,这种螺纹钢的强度大大地下降,而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。**钢材的成分均匀,冷剪机的吨位高,切头端面平滑而整齐,而伪劣材由于材质差,切头端面常常会有掉肉的现象,即凹凸不平,并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少,头尾会出现大耳子。

2、敲打金属钢管,如果声音很脆而且回音不是很污浊的话,说明螺旋焊管是新出厂的,而不是废旧螺旋管回收利用的。

3、借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。

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江西螺旋钢管生产工艺大致如下:1、螺旋钢管原材料即带钢卷、焊丝、焊剂。2、成型前带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。3、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径、错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。4、切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。而直缝埋弧焊管(LSAW)一般是以钢板为原料,经过不同的成型工艺,采用双面埋弧焊接和焊后扩径等工序形成焊管。主要设备有铣边机、预弯机、成型机、预焊机、扩径机等。同时直缝埋弧焊管的成型型方式有UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE)等多种。将钢板在成型模内先压成U形,再压成O形,然后进行内外埋弧焊,焊后通常在端部或全长范围扩径(Expanding)称为UOE焊管,不扩径的称为UO焊管。将钢板辊压弯曲成型(Roll Bending),然后进行内外埋弧焊,焊后扩径为RBE焊管或不扩径为RB焊管。将钢板按J型-C型-O型的顺序成型,焊后进行扩径为JCOE焊管或不扩径为JCO焊管。 45度弯头 异径管 弯头 弯头 大小头 螺旋钢管 螺旋钢管 螺管 弯头 四通 法兰