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焊接管件的焊接方法

时间:2021-04-28 来源:江西省南油钢管开发有限公司 访问量:1921

1)熔焊:在不是施加压力的情况下,江西焊管将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。电弧焊:熔化极熔化极非熔化极。这一类焊接方法的共同特点是,利用局部热源将焊件的接合处及填充金属材料(有时不用填充金属材料)熔化,不加压力而互相熔合,冷却凝固后而形成牢固的接头.电弧焊、电渣焊都属于这一类。

2)压焊:焊接过程中,对焊件施加压力,以完成焊接的方法称为压焊。电阻焊;冷压焊。这一类焊接方法的共同特点是,焊件不论加热与否均施加**压力,使两结合面紧密接触产生结合作用,从而使两焊件连接在一起,接触焊与摩擦焊等都属于这一类.。

3)钎焊——定义:采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔化温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的焊接方法称为钎焊。钎焊与熔焊相似,却有着本质的区别,它是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点却低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

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从焊接工艺而言,螺旋钢管与直缝钢管的焊接方法一致,但直缝钢管不可避免地会有很多的丁字焊缝,因此存在焊接缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大,焊缝金属往往处于三向应力状态,增加了产生裂纹的可能性。 螺旋钢管和直缝钢管都是焊接钢管的一种,它们在国民生产建设中应用广泛,螺旋钢管和直缝钢管因生产工艺不同因此具有许多不同之处,下面具体讨论下螺旋钢管和直缝钢管的区别。直缝钢管生产工艺相对简单,主要生产工艺有高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管,直缝管生产效率高,成本低,发展较快。在业内生产较大口径直缝钢管时会使用丁字焊技术,即将一段段短的直缝钢管再进行对接,接成符合工程需要的长度,丁字焊直缝钢管缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大,焊缝金属往往处于三向应力状态,增加了产生裂纹的可能性。螺旋钢管的强度一般比直缝钢管高,主要生产工艺是埋弧焊,螺旋钢管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管,还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。 而且,根据埋弧焊的工艺规定,每条焊缝均应有引弧处和熄弧处,但每根直缝钢管在焊接环缝时,无法达到该条件,由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。管子在承受内压时,通常在管壁上产生两种主要应力,即径向应力和轴向应力。 弯头 四通 法兰 螺旋管配件 螺旋钢管 弯头 三油两布防腐管 螺旋钢管 3PE防腐管 螺旋钢管 螺旋钢管