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螺旋钢管生产工艺

时间:2021-03-25 来源:江西省南油钢管开发有限公司 访问量:1922

江西螺旋钢管生产工艺大致如下:

1、螺旋钢管原材料即带钢卷、焊丝、焊剂。

2、成型前带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。

3、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径、错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

4、切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。

而直缝埋弧焊管(LSAW)一般是以钢板为原料,经过不同的成型工艺,采用双面埋弧焊接和焊后扩径等工序形成焊管。

主要设备有铣边机、预弯机、成型机、预焊机、扩径机等。同时直缝埋弧焊管的成型型方式有UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE)等多种。

将钢板在成型模内先压成U形,再压成O形,然后进行内外埋弧焊,焊后通常在端部或全长范围扩径(Expanding)称为UOE焊管,不扩径的称为UO焊管。

将钢板辊压弯曲成型(Roll Bending),然后进行内外埋弧焊,焊后扩径为RBE焊管或不扩径为RB焊管。将钢板按J型-C型-O型的顺序成型,焊后进行扩径为JCOE焊管或不扩径为JCO焊管。



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在螺旋焊管的生产中,成形的稳定性与焊接质量密切相关,只有提高成形质量才能充分保证焊接质量,螺旋焊管在焊接过程中成形间隙的大小和变化,为了保证螺旋焊管焊缝的良好外观和**的熔深,要求钢板接头间隙均匀一致,同时根据不同的焊缝间隙,采用不同的焊接规范。南昌螺旋焊管中,由于钢带的弯弯和“s”弯曲,形成焊缝之间的间隙不均匀,给焊接带来了困难,导致焊缝熔透深度不稳定,焊缝残余高度也随之发生变化。当成形焊缝松动时,焊缝的熔深较大,残余高度减小。当成形焊缝致密时,焊缝的熔透深度较小,其余的高度增大,因此在焊接过程中,解决这一问题的方法是在成形焊缝松动时降低焊接规范,在成形焊缝紧固时提高焊接规范。排水管用螺旋焊管的防腐方法也是从抑制其中一个工序开始的。但用螺旋焊管具有负电位的金属材料与螺旋钢管连接时,并不会出现这种保护规律,所以在城市燃气主干输气管中应采用防腐涂层和牺牲阳极的防腐方法。对于其他压力较低的非主管道,一般直接采用防腐涂层法。目前埋地燃气管道常用的外防腐层有三层PE复合结构。环氧树脂粉末(FBE),煤焦油瓷漆。环氧煤沥青和PE胶带等五大类。既没有浪费,也没有增加维护费用。但需要注意的是,当土壤电阻过大,被保护管道过水时,不宜采用牺牲阳极保护。不同的防腐方法有不同的防腐质量和成本,应根据被保护螺旋焊管压力的不同而定。 弯头 三油两布防腐管 螺旋钢管 异径管 螺旋钢管 螺旋管配件 法兰 45度弯头 三通 法兰 螺旋钢管